3D打印、专业定制...长沙企业为冬奥健儿头盔减重500克！

• 2022-02-18 14:58:02 来源：掌上长沙

长沙晚报掌上长沙2月18日讯（全媒体记者 朱泽寰）近日，北京冬奥会雪车项目的比拼进入白热化阶段，在女子单人雪车比赛中，中国选手怀明明创造了中国运动员在冬奥会该项目上的最好成绩。赛场上，运动健儿们奋力冲刺；赛场外，一家长沙企业用实际行动摇旗呐喊。

雪车的平均时速在100千米左右，最高时速可达160千米，素来有冰上F1之称。作为冬奥会赛场上速度最快且观赏性极强的项目，雪车比赛的胜负常在毫秒之间。如何有效减少运动员的负荷，减轻自身重量便成为赛场外各制造企业的较量的“竞技场”。

“我们为国家雪车队的运动员提供了头盔内衬。” 湖南华曙高科技股份有限公司高分子产品事业部经理范小寒告诉记者，采用碳纤维外壳及3D打印技术制作的雪车头盔，重量仅约1.1千克，比之前国家队使用的传统头盔减少了500克，可有效为运动员减少负重。

“尽管重量降低，但国产雪车头盔的抗冲击性能优于国际标准40%左右。”东莞理工学院教育学院（师范学院）副教授李楠表示，随着3D打印技术的迅速发展，其驱动的新一代定制化产品将在更广的运动防护领域发出光与热。

为了保证内衬晶格结构的性能以及重量要求，华曙高科研发团队同时快速地进行了多种参数组合的实验，成功开发最优的烧结参数，以确保头盔内衬品质及性能。在后处理过程中，华曙独创的SP抛光技术能有效提升表面质量，提升打印头盔内衬晶格的结构强度。

记者在现场看到，两注光束飞快地在一块方方正正的TPU材料上“跑动”，所经之处，伴随着缕缕青烟，一道道刻痕浮于眼前。“约3小时40分后，这顶头盔内衬便可完成‘打印’。”范小寒表示，采用Flight双激光技术的打印速度要比传统的CO2激光器解决方案快近5倍；同时，与传统泡沫头盔相比，3D打印技术可通过采集运动员的数据，进行一对一个性化定制雪车头盔，以达到能紧密贴合每一位运动员头部的效果，完成重力自适应，提高佩戴舒适度和运动安全性。

除了头盔内衬，华曙高科还通过采用金属3D打印技术为参加北京奥运会的中国短道速滑队提供装备优化解决方案，为运动员量身定制轻量化、个性化新型短道速滑冰刀。

“我们通过分析和采集运动员在短道速滑转弯中体重、倾斜的角度、转弯半径、速度、离心方向的力、重力方向的力、标准力、侧向力的数据，得出冰刀的受力工况。”华曙高科金属产品事业部经理曾维林表示，根据受力工况在仿真软件中进行计算，获得冰刀最优结构，较传统冰刀重量要减轻20%以上。

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