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长沙晚报掌上长沙2月16日讯（全媒体记者 朱泽寰 实习生 冯钰珺）日前，湖南华翔医疗科技有限公司传来喜讯，公司研发的钽金属3D打印椎间融合器于今年1月获得首张以钽金属粉末为材料的仿生骨小梁结构增材制造椎间融合器三类医疗器械注册证。据了解，该产品采用的是华曙高科金属3D打印解决方案。
“我们基于华曙高科增材制造解决方案研发生产的3D打印骨科植入物已成功获得3张三类医疗器械注册认证，3D打印手术模型导板已广泛应用于16个临床科室，应用案例超过1万例。”华翔医疗有关负责人说。
这是继国内首批获得三类医疗器械许可证的金属3D打印钛合金骨科植入物——多孔型椎体融合器、多孔型椎间融合器上市之后，华曙高科金属3D打印技术在医疗器械领域的又一重大突破。也标志着多孔钽金属植入医疗器械已实现产业化突破，填补了多孔钽材料增材制造领域市场空白，充分体现出长沙企业在医疗器械与增材制造领域的科研创新能力。
将钽金属应用于3D打印有多难？记者了解到，钽属于难熔金属，熔点接近3000℃，此材料的成形对设备的光斑质量提出较高要求，需要稳定的能量输出。钽在成形过程中，因为成形应力大，零件易开裂，需要优化成形工艺来避免此类问题。
早在2016年，华曙高科3D打印研发团队便基于深度开源平台，秉承持续创新理念，攻克了钨、钽、钛合金、铜合金、高温合金等多种金属粉末材料激光精密成形的种种难点，成为国内率先成功烧结钨、钽等材料的3D打印企业，并将其广泛应用于汽车、航空航天、医疗等领域。
“这是医疗领域重要的技术突破，也是钽金属增材制造领域里程碑事件，有望引领行业实现跨越式发展。”华曙高科有关负责人表示，我们将一如既往用更多优质创新产品和技术，为精准医疗、个性化医疗、高端医疗发展贡献力量。
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以科技创新助力医疗器械跨越式发展。
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